企業背景：歐洲零售展示解決方案供應商
Zedis 總部位於西班牙，是歐洲專注於零售展示與商品陳列解決方案的專業廠商。在零售設計領域中，產品的外觀、色彩與表面處理品質，直接影響終端品牌形象的呈現。對 Zedis 而言，粉體塗裝不僅是生產製程的一環，更是決定產品最終視覺效果的重要工藝。近年來，該公司持續推動製程升級與永續發展，透過導入先進設備與節能措施，提升產品品質與生產效益。
痛點分析：複雜工件帶來塗裝挑戰
Zedis 多數展示的設備外型複雜且變化頻繁，如何在不增加額外編程作業的情況下維持穩定的塗裝品質，成為設備升級的重要考量。
- 複雜的工件外型：工件種類多樣且尺寸差異大，對於塗層均勻性與生產穩定性提出更高要求。
- 客製化需求的增加：隨著客製化需求增加，企業需要兼顧快速換色能力、粉末利用率以及生產效率，以提升整體產線彈性。
應用設備及設計參數
- 工件類型：商店陳列架 / POS 零售展示解決方案
- 工件尺寸：2,000(H) x 1,000(W) x 1,000(L) mm
- 輸送機工作速度：3.0 m/min
設備應用範圍
- 1套 x MagicCompact® EquiFlow® BA04 噴房
- 12套 x OptiSpray All-in-One 一體化粉泵
- 12套 x OptiGun® GA04-P 自動噴槍
- 2套 x OptiSpray AP02 應用粉泵
- 2套 x OptiSelect® Pro GM04 手動噴槍
- 1套 x OptiCenter® All-in-One OC10 供粉中心
- 1套 x MagicControl 4.0 (CM40) 中央控制系統
- 2套 x ZA16-23 往復機
- 12套 x UA05 獨立噴槍軸
- 1套 x MonoCyclone 旋風分離器與 24,000 m3/h 風量之回收過濾器
- 1套 x 防爆保護系統（Explosion Protection System）
- 1套 x OptiFeed PP07 粉末輸送泵
- 1套 x Dynamic Contour Detection 動態輪廓偵測系統
實績成果：提升塗裝一致性與生產彈性
Zedis 導入全新粉體塗裝生產線後，以快速換色噴房取代原有設備，並整合動態輪廓偵測系統、獨立噴槍定位技術、OptiSpray 應用技術，以及西班牙首套 OptiCenter® All-in-One 供粉中心。新系統可依據工件輪廓自動調整噴塗位置，維持噴槍與工件之間的最佳距離，即使面對形狀複雜且變化頻繁的工件，也能在無須額外編程的情況下維持穩定的塗裝品質。
根據實際運作成果，Zedis 在導入新系統後獲得以下效益：
- 手工補噴作業量降低 75%，有效減少後續修整工時。
- 複雜工件可獲得更均勻的粉末塗層，提升整體塗裝一致性。
- 相較於舊有系統，粉末利用率明顯改善，降低塗料浪費。
- 快速換色能力提升產線彈性，更能因應多樣化產品需求。
- 配合複合式烤爐、太陽能發電、熱能回收及水資源再利用措施，進一步支持企業永續製造目標。
此次設備升級充分展現 Zedis 對產品品質、製程效率與永續發展的重視，也使其在面對高度客製化的零售展示市場需求時，具備更穩定且靈活的生產能力。
